#Mehr Tempo. Frische Ideen. Mehr Engineering-Power.

Technische Produktentwicklung: Von der Idee zum fertigen Produkt

Theorie allein reicht nicht – erfolgreiche Produktentwicklung braucht praktische Erfahrung. Mit unserem bewährten Entwicklungsprozess haben wir bereits zahlreiche technische Produkte von der ersten Idee bis zur Marktreife gebracht.

Unsere praktische Erfahrung aus dem Maschinenbau und der Automation macht den Unterschied. Speziell für Startups und innovative Unternehmen.
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Entwicklung eines Fitnessgeräts
Götz MaschinenbauHolz automationDurr AnlagenbauUnchained RoboticsElabo PrüftechnikSparkfield Core FitnessIllig VerpackungsmaschinenEcosphere AutomationSchreyer ElektronikRiester Sondermaschinenbau
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Fehlende Engineering Ressourcen?

Ihr Team ist ausgelastet, aber neue Produktideen warten auf Umsetzung? Wir bringen die Engineering-Kapazität, die Euch fehlt.

Unsicherheit bei der Machbarkeit?

Eure Produktidee steht, aber niemand kann einschätzen, ob und wie sie technisch umsetzbar ist? Wir validieren Konzepte mit fundierter Expertise.

Vom Konzept zum Prototyp?

Die Idee ist da, aber der Weg zum funktionsfähigen Prototyp unklar? Wir entwickeln testbare Prototypen – schnell und zielgerichtet.

Ihr sucht nach dem richtigen Netzwerk?

Euch fehlt der Zugang zu Fertigungspartnern, Lieferanten oder spezifischen Technologien? Wir bringen unser Netzwerk ein.

So entwickeln wir Ihre technische Innovation: Der Weg zum Prototyp

Das geht auch anders!

  • Schritt 1

    Anforderungen definieren

    Von Beginn an stehen wir bei CONWEX an Eurer Seite, um gemeinsam alle Projektanforderungen klar zu definieren und zu dokumentieren. Dieser Schritt ist entscheidend, um miteinander die Basis für ein erfolgreiches Projekt zu schaffen und sicherzustellen, dass Eure Vision präzise umgesetzt wird.

  • Schritt 2

    Ideen sammeln (Skizzen / Entwürfe)

    Nach der gemeinsamen Definierung der Projektanforderungen, sammeln wir Ideen und erstellen die ersten Skizzen und Entwürfe. Auf diese Weise machen wir Gedanken sichtbar und schaffen die Grundlage für die nächste Phase.

  • Schritt 3

    Ideen bewerten

    In dieser Phase fassen wir alle Ideen und Optionen in einer Entscheidungsmatrix zusammen. Diese strukturierte Übersicht hilft uns, die Vor- und Nachteile jeder Möglichkeit zu bewerten und die optimale Lösung auszuwählen. So stellen wir sicher, dass alle Aspekte und Anforderungen berücksichtigt und erfüllt werden.

  • Schritt 4

    Entscheiden und Finalisieren

    Nachdem wir uns für die besten Entwürfe entschieden haben, gehen wir in die detaillierte Ausarbeitung. In diesem Abschnitt entwickeln wir die ausgewählten Konzepte weiter, erstellen einen umfassenden Projektplan sowie eine präzise Kalkulation für die verschiedenen Varianten.

  • Schritt 5

    Konstruktion / Engineering Dienstleistung

    Jetzt geht es in die Konstruktion, hier werden 3D-Modell, Zeichnungen und Stücklisten und Fertigungsdaten erstellt die wir brauchen um alle Komponenten für einen ersten Prototyp beschaffen zu können.

  • Schritt 6

    Prototyping / Tests

    Jetzt wird Ihre Idee greifbar: Wir bauen den ersten funktionsfähigen Prototyp oder Versuchsaufbau. Dieser ermöglicht es uns, das Konzept unter realen Bedingungen zu testen und wertvolles Feedback für Optimierungen zu sammeln – die Basis für eine erfolgreiche Markteinführung. 

Rapid Prototyping mit 3D-Druck: Schneller von der Idee zum testbaren Prototyp

Warum Wochen auf teure Prototypen warten? Mit 3D-Druck-Technologie produzieren wir funktionsfähige Bauteile und Versuchsaufbauten in kürzester Zeit. 

Ihr testet erste Funktionen bereits nach wenigen Tagen, könnt flexibel Änderungen vornehmen und vermeidet kostspielige Fehlentwicklungen – die ideale Methode für agile, technische Produktentwicklung.

3D-Druck erhöht die Geschwindigkeit bei der Prototypenentwicklung immens. Auch oft genutzt für das Minimum Viable Product Prinzip.

Wir haben keine Kunden,
Wir haben Partner.

Philipp Götz
"Ich habe mit Jan Windmüller und seinem sehr qualifizierten Team nun einige Projekte realisiert und werde auch in Zukunft weitere mit Ihm umsetzten. Ich bin von seiner Art zu denken und den Ansätzen wie er Problemstellungen, möglichst einfach aber sehr effektiv, löst sehr überzeugt. Ich kann und werde die Firma Conwex jeder Zeit und ohne Bedenken weiterempfehlen."
Philipp Götz
Geschäftsführer, Götz Maschinenbau GmbH
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Florian Föll
"Wir von der HOLZ automation GmbH haben mit dem CONWEX–Team und Jan Windmüller schon viele tolle Projekte umgesetzt. Beginnend von der Planungsphase über die Konstruktion, den Versuchsaufbauten, der Montage und der Inbetriebnahme ist die Umsetzung hervorragend gelungen. Wir möchten uns an dieser Stelle recht herzlich für das große Engagement und die perfekte Zusammenarbeit bedanken."
Florian Föll
Vertrieb, HOLZ automation GmbH
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Simon Stelzle
"Die Zusammenarbeit mit CONWEX ist super. Die offene, pragmatische und lösungsorientierte Art von Jan und seinem Team führt zu einer hervorragenden Zusammenarbeit und top Lösungen. Dadurch ist CONWEX für uns ein wertvoller Partner, mit dem wir gerne zusammenarbeiten."
Simon Stelzle
Konstruktionsleiter, HOLZ automation GmbH
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Jörg Siedler
"Zwischen uns passt die Chemie, ein junges und frisches Team, das in die richtige Richtung denkt. Von Anfang an immer offen und ehrlich. Sehr offene Kommunikation und viel Fachwissen. Besonders wichtig waren für uns die frischen Denkansätze und das weitreichende Lieferantennetzwerk."
Jörg Siedler
Technischer Leiter, Ribler GmbH
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Amos Albert
"Unsere langjährige Zusammenarbeit mit CONWEX ist von herausragender Qualität geprägt, die in jeder Hinsicht unsere Erwartungen übertrifft. Die Kommunikation verläuft reibungslos und ist geprägt von Aufrichtigkeit und Fairness. Wir freuen uns sehr auf die weitere Kooperation mit CONWEX und können das Unternehmen uneingeschränkt weiterempfehlen."
Amos Albert
CEO, Sparkfield
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Nils Braun
"Wir haben bereits in mehren Projekten erfolgreich zusammen gearbeitet. Es macht immer viel Freude, Jan als Teamkollegen zu haben. Seine konstruktiven Ideen und Vorschläge haben uns schon vor so manchen Problemen bewahrt."
Nils Braun
Projektmanager, Riester GmbH
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#Entwicklung
#Konstruktion
Entwicklung eines Fitnessgeräts

Sparkfield Core

Ganzkörper-Krafttraining auf nur 2qm. Das erste Roboter-Fitnessgerät auf dem Markt. Seit der Entwicklung des ersten Prototyps sind wir in dieses Projekt eingebunden. In diesem Jahr haben wir es gemeinsam erfolgreich in Richtung Serienproduktion weiterentwickelt.

Kunde: Sparkfield
Stundenaufwand: 
Branche: 

#Entwicklung
#Konstruktion
Auspackstation SLS-Pulver

Auspackstation

Für die Firma Götz Maschinenbau durften wir eine Reinigungsanlage entwickeln, mit der Pulver von fertigen 3D-Druckteilen entfernt, gesiebt und recycelt werden kann. Die ganze Anlage besteht aus einer durchdachten Blechkonstruktion, versehen mit einfachster Förder- und Siebtechnik in Kombination mit einer kleinen Steuerung.

Kunde: Götz Maschinenbau
Stundenaufwand:
Branche:
#Entwicklung
#Konstruktion

Klebebinder

 Schon 2021 durften wir den ersten Prototypen „Gecko 200“ entwickeln und bis zur Umsetzung begleiten. 2023 entstand dann der kleine Bruder „Gecko 075“. Mit dieser Maschine können Hardcover-Bücher mit Kaltleim verklebt und somit deutlich nachhaltiger hergestellt werden als mit den üblichen Heißleim-Prozessen. Inzwischen handelt es sich hierbei um eine serienreife und marktfähige Maschine.

Kunde: Ribler GmbH
Stundenaufwand:
Branche:
Alle Projekte

Häufige Fragen zur technischen Produktentwicklung:

Sie haben Fragen zur technischen Produktentwicklung? Hier finden Sie die wichtigsten Antworten.

Die Kosten für technische Produktentwicklung hängen vom Projektumfang ab. Mit unseren StarterKits bieten wir transparente Einstiegspakete: Das 8-Stunden-Paket für 699 € eignet sich für erste Machbarkeitsanalysen und Konzepte, das 20-Stunden-Paket für 1.699 € beinhaltet bereits 3D-Modelle und Kostenkalkulationen. Für umfangreichere Entwicklungsprojekte erstellen wir nach einem kostenlosen Erstgespräch ein individuelles Angebot. So haben Sie von Anfang an Planungssicherheit.

Die Projektdauer variiert je nach Komplexität: Einfache Produktoptimierungen oder Machbarkeitsstudien realisieren wir oft innerhalb von 1-2 Wochen. Komplette Neuentwicklungen mit Prototypenbau und Testing benötigen typischerweise 2-4 Monate. Der Vorteil bei CONWEX: Wir vermeiden Over-Engineering und fokussieren uns auf das Wesentliche – das beschleunigt die Entwicklung erheblich ohne Qualitätsverlust.

Unser Unterschied liegt in der praktischen Umsetzung: Wir entwickeln nicht nur am Computer, sondern bauen und kommissionieren die Anlagen selbst. Diese Hands-on-Mentalität sorgt dafür, dass unsere Konstruktionen auch wirklich funktionieren und fertigungsgerecht sind. Statt „das haben wir schon immer so gemacht“ bringen wir frische Ideen und pragmatische Lösungen – ohne unnötige Komplexität. Außerdem betreuen wir Sie vom ersten Konzept bis zur Inbetriebnahme aus einer Hand.

Externe Produktentwicklung macht Sinn, wenn Sie interne Kapazitäten entlasten möchten, spezielles Know-how für ein Projekt benötigen oder schnell Marktreife erreichen wollen. Besonders für Startups und KMUs ist es oft wirtschaftlicher, einen erfahrenen Partner einzubinden, statt eigene Entwicklungsabteilungen aufzubauen. Auch für Machbarkeitsstudien vor größeren Investitionen oder für unabhängige Bewertungen bestehender Konzepte sind wir die richtige Wahl.

Wir arbeiten mit allen gängigen CAD-Systemen und passen uns Ihren Anforderungen an: Autodesk Inventor (6 Lizenzen), SolidWorks und OnShape stehen uns zur Verfügung. Das bedeutet für Sie: Keine Konvertierungsprobleme und nahtlose Integration in Ihre bestehenden Prozesse. Falls Sie noch kein CAD-System nutzen, empfehlen wir die passende Lösung für Ihren Anwendungsfall – pragmatisch und ohne Vendor-Lock-in.

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Zusammenarbeit auf Augenhöhe

Wir glauben daran, dass starke Produkte aus Zusammenarbeit entstehen. Deshalb begegnen wir unseren Kunden partnerschaftlich und offen – mit Ideen, Verantwortung und echter Begeisterung für Technik. Gemeinsam schaffen wir Lösungen, auf die man stolz sein kann.
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Geschäftsführer