Unsere Referenzen aus den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau und Entwicklung:

Einige unserer bereits umgesetzten Starter Kits basieren auf flexiblen Robotermontagen von Gehäusen und Elektronik, wie Platinen in Haushaltgeräten oder Konsumprodukten.

Hier hatte ein Kunden aus der Medizintechnik den Wunsch die Messmaschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken. Werkstückträger inklusive Palettierstation und xyz-Portale in Kombination mit einem Rundtisch zur Vermessung der Einzelteile.

Zu diesem Thema konnten wir bereits einige Lösungen umsetzen. Insbesondere im sicherheitstechnischen Bereich ist einiges zu beachten. Die verschiedenen Roboter und Begebenheiten benötigen spezielle Aufmerksamkeit. Die hier gezeigte Lösung wird beispielsweise im Bereich Lebensmittel zum Stapeln fertig verpackter Kartons eingesetzt.

Automatisierungen dieser Art haben wir bereits einige umgesetzt. Jede Fertigungsanlage wurde individuell geplant und angepasst. Es gibt unterschiedliche Möglichkeiten, die Teile zuzuführen, zu palettieren und die Maschinen zu bestücken.

Umweltschutz trifft Wirtschaftlichkeit – Kaltleim trifft Industrie. Schon 2021 durften wir den ersten Prototypen „Gecko 200“ entwickeln und bis zur Umsetzung begleiten. 2023 entstand dann der kleine Bruder „Gecko 075“. Mit dieser Maschine können Hardcover Bücher mit Kaltleim verklebt und somit deutlich nachhaltiger hergestellt werden, als mit den üblichen Heißleim-Prozessen. Inzwischen handelt es sich hierbei um eine serienreife und marktfähige Maschine.

Für die Firma Götz Maschinenbau durften wir eine Reinigungsanlage entwickeln, mit der Pulver von fertigen 3D-Druckteilen entfernt, gesiebt und recyclet werden kann. Die ganze Anlage besteht aus einer durchdachten Blechkonstruktion, versehen mit einfachster Förder- und Siebtechnik in Kombination mit einer kleinen Steuerung.

Wir durften bereits zahlreiche Großanlagen realisieren – von Kühlleitungsmontagen und komplexen Roboteranlagen bis hin zu Montagelinien für Batterien und Dosieranlagen in der Lebensmittelindustrie. Unser Portfolio umfasst inzwischen 36 Großprojekte mit einem Projektumfang von jeweils 2.000 bis 8.000 Arbeitsstunden.

In diesem Projekt werden Kühlleitungen aus Edelstahl in einer flexiblen Fertigungsstraße an mehreren Stationen montiert, geprüft, anschließend etikettiert und in Kisten bereitgestellt. Besonders die Entwicklung der Werkstückträger und auch die Definition von über 250 Greifpositionen waren eine große Herausforderung, die wir erfolgreich meistern konnten.

Ganzkörper-Krafttraining auf nur 2qm. Das erste Roboter-Fitnessgerät auf dem Markt. Seit der Entwicklung des ersten Prototyps sind wir in dieses Projekt eingebunden. In diesem Jahr haben wir es gemeinsam erfolgreich in Richtung Serienproduktion weiterentwickelt.