Palettierungs-Partner finden – Experten für automatische Palettierung

Wann brauchen Sie einen Palettierungs-Partner über CONWEX?
Von manuell zu automatisch
Sie palettieren aktuell noch per Hand und möchten automatisieren? Rückenschonend, effizienter, weniger Personalaufwand? Wir finden den passenden Partner für Ihren Einstieg in automatische Palettierung – vom einfachen Palettierer bis zum vollautomatischen System.
Anspruchsvolle Handling-Aufgaben
Empfindliche Produkte, unregelmäßige Formen, schwere Gebinde oder Lebensmittel mit Hygieneanforderungen? Wir kennen die Spezialisten für jede Palettierungsaufgabe – von Säcken über Kartons bis zu Gitterboxen. Mit den passenden Greifern und Handling-Systemen.
Automatische Entladung
Sie brauchen nicht nur Palettierung am Ende, sondern auch Depalettierung am Anfang Ihrer Linie? Oder Vereinzelung von Produkten für nachfolgende Prozesse? Wir vermitteln Komplettlösungen – vom Depalettierer über Vereinzelung bis zur Zuführung in Ihre Produktion.
End-of-Line nachrüsten
Ihre Produktion läuft, aber am Ende wird noch manuell palettiert? Wir finden Partner, die End-of-Line-Palettierung in Ihre bestehende Linie integrieren – auch bei beengten Platzverhältnissen oder speziellen Schnittstellen zu vorhandenen Anlagen.
So finden wir für Sie den richtigen Palettierungs-Partner:
Schritt 1
Erstgepräch - Online Termin
In einem kostenlosen Erstgespräch klären wir: Welche Produkte sollen palettiert werden? Welche Abmessungen und Gewichte? Welche Taktzeiten? Welche Palettenformate? Welche Randbedingungen (Platz, Integration, Budget)? Wir verstehen Ihren Prozess im Detail.
Schritt 2
Anfrage stellen / Datenaustausch
Sie senden uns Produktabmessungen, Gewichte, gewünschte Stapelmuster, Palettenformate, Durchsatzmengen und Layout-Pläne. Falls vorhanden: Fotos der aktuellen Situation. Je konkreter die Daten, desto präziser die Partner-Auswahl. Auch grobe Angaben helfen als Startpunkt.
Schritt 3
Bedarfsanalyse / Definition Anforderungen
In diesem Schritt schauen wir ob noch Informationen fehlen und schaffen eine vollständige und strukturierte Datenbasis für die Partnersuche und Anfrage, die Datenqualität und Sinnhaftigkeit der Anforderungen entscheidet oft auch über den Preis. Außerdem entfallen dann unnnötige Risikoaufschläge.
Schritt 4
Palettierungs-Experten finden
Wir identifizieren 1-3 Palettierungs-Spezialisten aus unserem Netzwerk, die optimal zu Ihrer Anwendung passen. Besonders stark sind wir bei Palettierrobotern, Depalettierern, Kommissionierlösungen und Lagenbildung – für alle Branchen von Lebensmittel bis Chemie
Schritt 5
Inbetriebnahme & Schulung
Der ausgewählte Partner liefert, installiert und nimmt Ihre Palettieranlage in Betrieb. Inklusive Schulung Ihrer Mitarbeiter und Einweisung in die Bedienung. CONWEX begleitet Sie auf Wunsch durch alle Projektphasen – von Layout-Planung bis zur erfolgreichen Abnahme.
Wir haben keine Kunden,
Wir haben Partner.
Unsere Referenzen

Palettierroboter für Paletten
Preis: 198.000€ (2025)

Palettierroboter für Gitterboxen
Preis: 198.000€ (2025)

Roboterlinien und Montageanlagen
Unsere Branchen und Maschinen:
Lebensmittel
Pharma
Umwelt
Haushalt
Elektronik
Luft- und Raumfahrt
Rüstungsindustrie
Forschung
Energietechnik
Automobil
StarterKits – Damit Ihr Projekt auf sicherer Basis startet
Basic
Für Kleinprojekte, Vorrichtungen und einfache Maschinen.
(8h Engineering)
Pro
Für größere Projekte, Maschinen und Anlagen.
(20h Engineering)
Am besten eignen sich unsere Engineering-StarterKits...

...zum Starten eines neuen Projekts:
Ein Engineering-StarterKit bildet den perfekten Ausgangspunkt für ein neues Projekt - ein 3D-Modell legt den Grundstein für eine strukturierte Projekt- und Kostenplanung.

...zum Sammeln von Ideen:
Ihr braucht dringend neue Ideen und Innovationen, seid intern aber zu festgefahren? Wir erstellen für Euch eine Entscheidungsmatrix voller Skizzen und Entwürfe.

...für den technischen Vertrieb:
Ihr habt viele Anfragen und benötigt Ideen und Lösungen, die überzeugen, aber am Ende ist immer alles zu komplex und zu teuer? Durch unsere StarterKits könnt ihr in der nächsten Kundenbesprechung glänzen.

...wenn ihr automatisieren wollt:
Ihr wollt einen Prozess automatisieren, wisst aber nicht wie anfangen? Kein Problem für uns! Mit unseren StarterKits liefern wir in kürzester Zeit eine maßgeschneiderte Lösung und prüfen, ob sich eine Automatisierung lohnt.
FAQ - Häufige Fragen zur Palettierung & Depalettierung:
Alles, was Sie über automatische Palettierung und die Vermittlung über CONWEX wissen müssen.
Für welche Branchen eignen sich Palettierroboter?
Palettierroboter werden in nahezu allen Branchen eingesetzt: Lebensmittelindustrie (Kartons, Gebinde, Flaschen), Getränkeindustrie (Kästen, Kisten, Dosen), Chemie (Säcke, Kanister, Fässer), Pharma und Medizintechnik (hygienische Anforderungen), Baustoffindustrie (Zum Palettieren von Säcken, Zementsäcke), Konsumgüter (Kartonagen, Displays) sowie Automotive und Zulieferer. Für jede Branche gibt es spezialisierte Partner mit entsprechender Expertise.
Was ist der Unterschied zwischen konventionellen Palettierern und Palettierrobotern?
Konventionelle Palettierer (Säulenpalettierer, Portalpalettierer) sind oft günstiger und schneller für standardisierte, große Stückzahlen. Palettierroboter sind flexibler: unterschiedliche Produkte, wechselnde Stapelmuster und Mixed-Case-Palettierung ohne Umrüstung. Roboter brauchen weniger Platz und lassen sich leichter in bestehende Linien integrieren. Wir beraten, welches System für Ihre Anwendung optimal ist – oft ist die Kombination beider Technologien sinnvoll.
Welche Greifer werden für Palettierung eingesetzt?
Die Greifertechnologie richtet sich nach Ihrem Produkt: Vakuumgreifer für Kartons und glatte Oberflächen, Zangengreifer für Säcke und flexible Gebinde, Magnetgreifer für Metallteile, Nadelgreifer für poröse Materialien, Flächengreifer für mehrere Produkte gleichzeitig (Layer-Picking) sowie Spezialgreifer für empfindliche oder unregelmäßige Produkte. Die Partner entwickeln den optimalen Greifer für Ihre Anwendung – oft sind Kombinationen mehrerer Technologien nötig.
Wie viel Platz braucht eine Palettieranlage?
Eine kompakte Roboter-Palettierzelle benötigt ab ca. 15-20 m² Grundfläche (3x5m bis 4x5m). Konventionelle Palettierer brauchen je nach Typ 20-40 m². Hinzu kommt Platz für Leerpaletten-Magazin, Vollpaletten-Abfuhr und Bedienbereiche. Bei beengten Platzverhältnissen gibt es Kompaktlösungen mit vertikaler Bauweise oder Integration in bestehende Strukturen. Die Partner erstellen Layout-Pläne basierend auf Ihren räumlichen Gegebenheiten.
Was kostet ein Palettierroboter?
Einfache Roboter-Palettierzellen starten bei ca. 200.000 €. Systeme mit höherer Leistung, Lagenbildung oder Multi-Produkt-Handling liegen bei 250.000-400.000 €. Komplette End-of-Line-Lösungen mit Depalettierung, Vereinzelung, Etikettierung und Stretch-Wrapper können 500.000-800.000 € kosten. Die Amortisation erfolgt typischerweise in 2-4 Jahren durch eingesparte Personalkosten. Nach Klärung Ihrer Anforderungen erhalten Sie konkrete Angebote.Ja! Wenn Sie noch kein fertiges Konzept haben, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen: Prozessanalyse (welche Schritte sollen automatisiert werden?), Machbarkeitsstudie, Taktzeit-Berechnung, Layout-Planung, Roboter- und Greifer-Auswahl sowie Sicherheitskonzept. Unser Starter-Kit ist die perfekte Basis für konkrete Angebote von Integratoren. Wir sprechen technisch und verstehen Ihre Produktion.
Kann ein Palettierroboter unterschiedliche Produkte palettieren?
Ja, das ist eine der Hauptstärken von Roboter-Systemen. Mit der gleichen Anlage können Sie unterschiedliche Kartongrößen, Gewichte und Stapelmuster fahren – nur durch Software-Umstellung, ohne mechanischen Umbau. Für verschiedene Produkttypen (z.B. Wechsel zwischen Kartons und Säcken) kann ein Greiferwechsel nötig sein, der aber oft automatisch erfolgt. Mixed-Case-Palettierung (unterschiedliche Produkte auf einer Palette) ist ebenfalls möglich.
Können bestehende Förderanlagen angebunden werden?
Ja, die Integration in bestehende Linien ist Standard. Die Partner entwickeln Schnittstellen zu Ihren Förderbändern, Steuerungen (Siemens, Beckhoff, Allen-Bradley etc.) und übergeordneten Systemen (MES, ERP). Auch bei älteren Anlagen ohne moderne Steuerung gibt es Lösungen. Falls Layout-Änderungen nötig sind, planen die Partner diese mit. Ziel ist immer eine nahtlose Integration ohne Unterbrechung Ihrer Produktion.
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