Schluss mit praxisfremden Konstruktionen, die in der Montage nur Probleme machen.

Umweltschutz trifft Wirtschaftlichkeit – Kaltleim trifft Industrie. Schon 2021 durften wir den ersten Prototypen „Gecko 200“ entwickeln und bis zur Umsetzung begleiten. 2023 entstand dann der kleine Bruder „Gecko 075“. Mit dieser Maschine können Hardcover Bücher mit Kaltleim verklebt und somit deutlich nachhaltiger hergestellt werden, als mit den üblichen Heißleim-Prozessen. Inzwischen handelt es sich hierbei um eine serienreife und marktfähige Maschine.

Für die Firma Götz Maschinenbau durften wir eine Reinigungsanlage entwickeln, mit der Pulver von fertigen 3D-Druckteilen entfernt, gesiebt und recyclet werden kann. Die ganze Anlage besteht aus einer durchdachten Blechkonstruktion, versehen mit einfachster Förder- und Siebtechnik in Kombination mit einer kleinen Steuerung.

Wir durften bereits zahlreiche Großanlagen realisieren – von Kühlleitungsmontagen und komplexen Roboteranlagen bis hin zu Montagelinien für Batterien und Dosieranlagen in der Lebensmittelindustrie. Unser Portfolio umfasst inzwischen 36 Großprojekte mit einem Projektumfang von jeweils 2.000 bis 8.000 Arbeitsstunden.

In diesem Projekt werden Kühlleitungen aus Edelstahl in einer flexiblen Fertigungsstraße an mehreren Stationen montiert, geprüft, anschließend etikettiert und in Kisten bereitgestellt. Besonders die Entwicklung der Werkstückträger und auch die Definition von über 250 Greifpositionen waren eine große Herausforderung, die wir erfolgreich meistern konnten.

Ganzkörper-Krafttraining auf nur 2qm. Das erste Roboter-Fitnessgerät auf dem Markt. Seit der Entwicklung des ersten Prototyps sind wir in dieses Projekt eingebunden. In diesem Jahr haben wir es gemeinsam erfolgreich in Richtung Serienproduktion weiterentwickelt.