#Design to Cost im Maschinenbau

Eure Maschine ist zu teuer? Wir specken sie ab – ohne dass die Funktion leidet.

„Könnt Ihr uns helfen? Unsere Maschinen sind einfach zu teuer.“ Genau mit diesem Satz fangen unsere besten Projekte an. 

Sechs Monate später hatte dieser Kunde Aufträge für über ein Jahr Auslastung auf dem Tisch. Bei einer Serienmaschine haben wir die Kosten zuletzt sogar halbiert. Das klappt nicht immer – aber das Ziel bleibt: eine Maschine, die der Markt kauft.
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Götz MaschinenbauHolz automationDurr AnlagenbauUnchained RoboticsElabo PrüftechnikSparkfield Core FitnessIllig VerpackungsmaschinenEcosphere AutomationSchreyer ElektronikRiester Sondermaschinenbau

Zu teuer für den Markt?

Eure Maschine funktioniert einwandfrei. Nur will sie zu dem Preis niemand kaufen. Der Wettbewerb – oft aus Asien – liefert günstiger.

Over-engineered?

Über Jahre sind Features draufgewandert. Die Hälfte davon braucht kein Kunde – bezahlen soll sie trotzdem jeder.

Serie geplant, Kalkulation kippt?

Neue Serienmaschine, aber Zielpreis und Herstellkosten klaffen weit auseinander. So geht sie nie in Produktion.

Marge weg?

Ihr verkauft, aber unter dem Strich bleibt nichts hängen. Jede Maschine kostet Nerven, statt Geld einzubringen.

#Dienstleistung design-to-cost

Herstellkosten senken – Kosten sparen

Design to Cost heißt bei uns nicht an einer Stelle sparen, sondern an allen Ecken schlank denken: Konstruktion, Einkauf, Antriebe, Montage.

Rundtisch für mechanische Prüfungen_
  • # Prozess- & Marktanalyse 

    Zuerst die ehrliche Frage: Was braucht der Kunde wirklich – und was nicht? Und was ist er bereit zu zahlen? „Good enough“ schlägt „perfekt“, das keiner bezahlt.

  • # Schlanke Konstruktion & Gleichteile 

    Weniger Teile, mehr Gleichteile, fertigungs- und montagegerecht konstruiert. Jedes Teil, das wir streichen, kostet nie wieder Geld.

  • # Material, Einkauf & Lieferanten 

    Wir stimmen uns eng mit Euren Lieferanten ab: Was geht einfacher, günstiger, besser? Materialkosten runter, Beschaffung entschlacken.

  • # Antriebe & Auslegung prüfen 

    Motoren und Antriebe sind oft überdimensioniert. Wir rechnen nach und legen richtig aus – Sicherheit ja, Overkill nein.

  • # Montage, Verpackung & Logistik 

    Montagezeiten senken, Verpackung und Logistik vom Kopf auf die Füße stellen. Die unscheinbaren Posten summieren sich.

Wir haben keine Kunden,
Wir haben Partner.

Philipp Götz
"Ich habe mit Jan Windmüller und seinem sehr qualifizierten Team nun einige Projekte realisiert und werde auch in Zukunft weitere mit Ihm umsetzten. Ich bin von seiner Art zu denken und den Ansätzen wie er Problemstellungen, möglichst einfach aber sehr effektiv, löst sehr überzeugt. Ich kann und werde die Firma Conwex jeder Zeit und ohne Bedenken weiterempfehlen."
Philipp Götz
Geschäftsführer, Götz Maschinenbau GmbH
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Florian Föll
"Wir von der HOLZ automation GmbH haben mit dem CONWEX–Team und Jan Windmüller schon viele tolle Projekte umgesetzt. Beginnend von der Planungsphase über die Konstruktion, den Versuchsaufbauten, der Montage und der Inbetriebnahme ist die Umsetzung hervorragend gelungen. Wir möchten uns an dieser Stelle recht herzlich für das große Engagement und die perfekte Zusammenarbeit bedanken."
Florian Föll
Vertrieb, HOLZ automation GmbH
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Simon Stelzle
"Die Zusammenarbeit mit CONWEX ist super. Die offene, pragmatische und lösungsorientierte Art von Jan und seinem Team führt zu einer hervorragenden Zusammenarbeit und top Lösungen. Dadurch ist CONWEX für uns ein wertvoller Partner, mit dem wir gerne zusammenarbeiten."
Simon Stelzle
Konstruktionsleiter, HOLZ automation GmbH
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Jörg Siedler
"Zwischen uns passt die Chemie, ein junges und frisches Team, das in die richtige Richtung denkt. Von Anfang an immer offen und ehrlich. Sehr offene Kommunikation und viel Fachwissen. Besonders wichtig waren für uns die frischen Denkansätze und das weitreichende Lieferantennetzwerk."
Jörg Siedler
Technischer Leiter, Ribler GmbH
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Amos Albert
"Unsere langjährige Zusammenarbeit mit CONWEX ist von herausragender Qualität geprägt, die in jeder Hinsicht unsere Erwartungen übertrifft. Die Kommunikation verläuft reibungslos und ist geprägt von Aufrichtigkeit und Fairness. Wir freuen uns sehr auf die weitere Kooperation mit CONWEX und können das Unternehmen uneingeschränkt weiterempfehlen."
Amos Albert
CEO, Sparkfield
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Nils Braun
"Wir haben bereits in mehren Projekten erfolgreich zusammen gearbeitet. Es macht immer viel Freude, Jan als Teamkollegen zu haben. Seine konstruktiven Ideen und Vorschläge haben uns schon vor so manchen Problemen bewahrt."
Nils Braun
Projektmanager, Riester GmbH
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Wir verknüpfen Wissen aus unterschiedlichsten Welten.

Unsere Branchen und Maschinen:

Lebensmittel

Roboteranlagen
Palettierroboter
Verpackungsmaschinen
Dosieranlagen / Abfüllanlagen

Pharma

Dosieranlagen / Abfüllanlagen
Verpackungsmaschinen
Auspackstationen
Reinraumtechnik

Umwelt

Abluftreinigung
Lufttechniker
Öfen und Brennkammern
Energietechnik

Haushalt

Prüfmaschinen
Montageanlagen
Verpackungsmaschinen
Roboteranlagen

Elektronik

Halbleiterfertigung
Reinraumtechnik
Lötmaschinen
Prüfanlagen

Luft- und Raumfahrt

Beschichtungsanlagen
Montageanlagen
Klebeprozesse
Roboteranlagen

Rüstungsindustrie

Forschung und Entwicklung
Prototypen
Robotik
3D-Druck

Forschung

Forschung und Entwicklung
Versuchsanlagen
Labortechnik
Prüfmaschinen

Energietechnik

Batteriefertigung
Brennstoffzellen
Roboteranlagen
Batteriemontage

Automobil

Montageanlagen
Schraubtechnik
Roboteranlagen
Lackieranlagen

#Prozessoptimierung

FAQ - Häufige Fragen zum Thema Produktoptimierung / Prozessoptimierung:

Bevor Unternehmen mit uns in die Optimierung starten, werden uns regelmäßig diese Fragen gestellt:

Design to Cost heißt: Der Zielpreis steht am Anfang, nicht am Ende. Statt eine Maschine fertig zu konstruieren und hinterher zu erschrecken, was sie kostet, entwickeln wir von vornherein auf einen Kostenrahmen hin – ohne die Funktion zu opfern, die der Kunde wirklich braucht. Das gilt auch für die Optimierung von Bestandsmaschinen und Standars.

Alle drei wollen Kosten senken, setzen aber unterschiedlich an. Wertanalyse und Value Engineering nehmen ein bestehendes Produkt auseinander und fragen: Wo steckt unnötiger Aufwand? Design to Cost setzt früher an und baut den Zielpreis von Beginn an in die Konstruktion ein. In der Praxis mischen wir das – je nachdem, ob Eure Maschine schon existiert oder gerade entsteht.

Ehrliche Antwort: Das hängt stark von der Ausgangslage ab. Bei stark over-engineerten Maschinen sind zweistellige Prozentwerte normal, in einem Extremfall haben wir die Kosten einer Serienmaschine halbiert. Garantien gibt es keine – aber wir sagen Euch früh, ob sich der Aufwand lohnt.

Nein – wenn man es richtig macht. Wir streichen nicht Qualität, wir streichen Überflüssiges. Die Funktion, die Euer Kunde braucht und bezahlt, bleibt. Was wegfällt, ist der Ballast, den keiner vermisst.

Ja. Ein Redesign bestehender Serienmaschinen ist einer unserer häufigsten Fälle. Gleichteile, Einkauf und Montage lassen sich oft auch nachträglich deutlich verschlanken.

Wir bauen, was wir empfehlen. Aus über 300 Projekten wissen wir, was in der Fertigung wirklich funktioniert – und was nur auf Folien billig aussieht. Macher statt Berater.

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#Entwicklung
#Konstruktion
Entwicklung eines Fitnessgeräts

Sparkfield Core

Ganzkörper-Krafttraining auf nur 2qm. Das erste Roboter-Fitnessgerät auf dem Markt. Seit der Entwicklung des ersten Prototyps sind wir in dieses Projekt eingebunden. In diesem Jahr haben wir es gemeinsam erfolgreich in Richtung Serienproduktion weiterentwickelt.

Kunde: Sparkfield
#Entwicklung
#Konstruktion
Auspackstation SLS-Pulver

Auspackstation

Für die Firma Götz Maschinenbau durften wir eine Reinigungsanlage entwickeln, mit der Pulver von fertigen 3D-Druckteilen entfernt, gesiebt und recyclet werden kann. Die ganze Anlage besteht aus einer durchdachten Blechkonstruktion, versehen mit einfachster Förder- und Siebtechnik in Kombination mit einer kleinen Steuerung.

Kunde: Götz Maschinenbau
#Entwicklung
#Konstruktion

Klebebinder

Schon 2021 durften wir den ersten Prototypen „Gecko 200“ entwickeln und bis zur Umsetzung begleiten. 2023 entstand dann der kleine Bruder „Gecko 075“. Mit dieser Maschine können Hardcover Bücher mit Kaltleim verklebt und somit deutlich nachhaltiger hergestellt werden, als mit den üblichen Heißleim-Prozessen. Inzwischen handelt es sich hierbei um eine serienreife und marktfähige Maschine.

Kunde: Ribler GmbH
Alle Projekte

Zusammenarbeit auf Augenhöhe

Wir glauben daran, dass starke Produkte aus Zusammenarbeit entstehen. Deshalb begegnen wir unseren Kunden partnerschaftlich und offen – mit Ideen, Verantwortung und echter Begeisterung für Technik. Gemeinsam schaffen wir Lösungen, auf die man stolz sein kann.
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Patrick Ebinger
Patrick Ebinger
Teamleader Engineering
Sandra Kleinert
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Project Engineer
Marco Jungwirth
Marco Jungwirth
Teamleader Engineering
Jan Windmüller
Jan Windmüller
Geschäftsführer