#Innovationsworkshop

Innovationsworkshop für Maschinenbauer

Aus über 300 Projekten Praxiswissen – in einem Tag für Euch nutzbar.

Ein Tag, ein Ergebnis: kein Brainstorming ins Blaue, sondern eine Entscheidung mit Umsetzungspfad. Wir bewerten Eure Ideen oder finden gemeinsam neue – und sagen sofort, was umsetzbar ist und was nicht. Geleitet von Ingenieuren, mit praktischer Erfahrung und mit Blick auf modernste Technologien.
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Innovationsworkshop für Maschinenbau
Götz MaschinenbauHolz automationDurr AnlagenbauUnchained RoboticsElabo PrüftechnikSparkfield Core FitnessIllig VerpackungsmaschinenEcosphere AutomationSchreyer ElektronikRiester Sondermaschinenbau

Geerdet statt abgehoben

Jede Idee wird sofort auf Machbarkeit geprüft. Keine Luftschlösser.

Fixer Preis, fixer Tag

Klar kalkulierbares Format – Ihr wisst vorher, was kommt und was es kostet.

Konkreter Output

Ihr geht raus mit bewerteten, priorisierten Ideen und einem Fahrplan für die beste. Nicht mit Hausaufgaben.

Technologie?

Ihr braucht dringend mal ein Update in Sachen neueste Technolgien, Materialien und Prozesse?

So läuft ein Innovationsworkshop ab:

Unser Innovationsworkshop ist interaktiv statt frontal: Wir bringen Euer Team ins Tun, regen zum Querdenken an und zeigen an echten Aufgaben, wie man Ideen findet, bewertet und ins Ziel bringt. Es soll Spaß machen und festgefahrene Denkmuster lösen. Im besten Fall nehmt Ihr nicht nur eine neue Herangehensweise mit, sondern eine konkrete Idee, die schon einen Schritt weiter ist.

Perfekt geeignet für Maschinenbauer, Anlagenbauer und Hersteller mechanischer Produkte.
Dauer: 1 Tag 
Kosten: 2650 €/Tag 
Anzahl Teilnehmer: 5-40 
  • Teil 1

    Direkt durchstarten

    Wir steigen ohne lange Theorie ein: Jeder löst zunächst allein eine bewusst einfache Aufgabe, dann tragen wir die Lösungen zusammen. Die Auflösung hat bisher jeden überrascht – und macht sofort klar, worum es beim Innovieren wirklich geht.

  • Teil 2

    Ideen bewerten oder finden

    Jetzt wird's konkret: Wie entstehen gute Ideen, und wie geht CONWEX dabei vor? Ihr lernt, Ideen richtig vorzustellen, visuelle Konzepte zu erstellen und eine belastbare Basis für Entscheidungen zu schaffen – statt im Bauchgefühl zu versanden.

  • Teil 3

    Teamwork: Anti-Over-Engineering

    Die nächste Aufgabe löst Ihr in der Gruppe – deutlich komplexer und nah an Euren realen Projekten. Hier zeigt sich unser Markenkern: Die einfachste Lösung, die funktioniert, schlägt die cleverste, die keiner braucht.

  • Teil 4

    Technologien der Zukunft

    Zum Abschluss der Blick nach vorne: Automatisierung, Robotik, 3D-Druck, generatives Design und digitaler Zwilling – eingeordnet, was davon für Euch heute schon relevant ist und was noch nicht.

Wir haben keine Kunden,
Wir haben Partner.

Philipp Götz
"Ich habe mit Jan Windmüller und seinem sehr qualifizierten Team nun einige Projekte realisiert und werde auch in Zukunft weitere mit Ihm umsetzten. Ich bin von seiner Art zu denken und den Ansätzen wie er Problemstellungen, möglichst einfach aber sehr effektiv, löst sehr überzeugt. Ich kann und werde die Firma Conwex jeder Zeit und ohne Bedenken weiterempfehlen."
Philipp Götz
Geschäftsführer, Götz Maschinenbau GmbH
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Florian Föll
"Wir von der HOLZ automation GmbH haben mit dem CONWEX–Team und Jan Windmüller schon viele tolle Projekte umgesetzt. Beginnend von der Planungsphase über die Konstruktion, den Versuchsaufbauten, der Montage und der Inbetriebnahme ist die Umsetzung hervorragend gelungen. Wir möchten uns an dieser Stelle recht herzlich für das große Engagement und die perfekte Zusammenarbeit bedanken."
Florian Föll
Vertrieb, HOLZ automation GmbH
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Simon Stelzle
"Die Zusammenarbeit mit CONWEX ist super. Die offene, pragmatische und lösungsorientierte Art von Jan und seinem Team führt zu einer hervorragenden Zusammenarbeit und top Lösungen. Dadurch ist CONWEX für uns ein wertvoller Partner, mit dem wir gerne zusammenarbeiten."
Simon Stelzle
Konstruktionsleiter, HOLZ automation GmbH
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Jörg Siedler
"Zwischen uns passt die Chemie, ein junges und frisches Team, das in die richtige Richtung denkt. Von Anfang an immer offen und ehrlich. Sehr offene Kommunikation und viel Fachwissen. Besonders wichtig waren für uns die frischen Denkansätze und das weitreichende Lieferantennetzwerk."
Jörg Siedler
Technischer Leiter, Ribler GmbH
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Amos Albert
"Unsere langjährige Zusammenarbeit mit CONWEX ist von herausragender Qualität geprägt, die in jeder Hinsicht unsere Erwartungen übertrifft. Die Kommunikation verläuft reibungslos und ist geprägt von Aufrichtigkeit und Fairness. Wir freuen uns sehr auf die weitere Kooperation mit CONWEX und können das Unternehmen uneingeschränkt weiterempfehlen."
Amos Albert
CEO, Sparkfield
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Nils Braun
"Wir haben bereits in mehren Projekten erfolgreich zusammen gearbeitet. Es macht immer viel Freude, Jan als Teamkollegen zu haben. Seine konstruktiven Ideen und Vorschläge haben uns schon vor so manchen Problemen bewahrt."
Nils Braun
Projektmanager, Riester GmbH
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Wir verknüpfen Wissen aus unterschiedlichsten Welten.

Unsere Branchen und Maschinen:

Lebensmittel

Roboteranlagen
Palettierroboter
Verpackungsmaschinen
Dosieranlagen / Abfüllanlagen

Pharma

Dosieranlagen / Abfüllanlagen
Verpackungsmaschinen
Auspackstationen
Reinraumtechnik

Umwelt

Abluftreinigung
Lufttechniker
Öfen und Brennkammern
Energietechnik

Haushalt

Prüfmaschinen
Montageanlagen
Verpackungsmaschinen
Roboteranlagen

Elektronik

Halbleiterfertigung
Reinraumtechnik
Lötmaschinen
Prüfanlagen

Luft- und Raumfahrt

Beschichtungsanlagen
Montageanlagen
Klebeprozesse
Roboteranlagen

Rüstungsindustrie

Forschung und Entwicklung
Prototypen
Robotik
3D-Druck

Forschung

Forschung und Entwicklung
Versuchsanlagen
Labortechnik
Prüfmaschinen

Energietechnik

Batteriefertigung
Brennstoffzellen
Roboteranlagen
Batteriemontage

Automobil

Montageanlagen
Schraubtechnik
Roboteranlagen
Lackieranlagen

#Innovationsworkshop

Häufige Fragen zu unseren Innovationsworkshops:

Ihr wollt wissen, ob ein Innovationsworkshop das Richtige für Euer Team ist? Hier beantworten wir die häufigsten Fragen zu Ablauf, Kosten und Nutzen.

Es ist kein theoretisches Seminar, sondern ein praxisnaher Workshop aus echter Erfahrung. Wir haben über 300 Projekte selbst umgesetzt, Anlagen gebaut und in Betrieb genommen. Dieses Hands-on-Wissen geben wir weiter: echte Beispiele, umsetzbare Methoden – und am Ende im besten Fall eine Idee, die schon einen Schritt weiter ist. Statt Standard-Folien.

Für Konstruktions- und Entwicklungsteams sowie Engineering-Verantwortliche im Maschinen- und Anlagenbau. Besonders wertvoll für Teams, die schneller entwickeln wollen, mit Ressourcenengpässen kämpfen oder festgefahrene Denkmuster aufbrechen möchten. Auch Hersteller mechanischer Produkte und Startups sind bei uns richtig.

Der Innovationsworkshop dauert einen Tag und kostet 2.650 €. Teilnehmen können 5 bis 40 Personen – ideal, um ein ganzes Team auf einen Stand zu bringen. Die Investition rechnet sich schnell: Wenn Ihr danach nur ein einziges Projekt schlanker umsetzt, ist sie mehrfach drin. Auf Wunsch erstellen wir nach einem kostenlosen Vorgespräch ein individuelles Angebot.

Gerade dann. Ihr müsst nichts mitbringen außer Eurem Team und Eurem Know-how. Wir entwickeln die Ideen gemeinsam – entlang Eurer Stärken und Eures Marktes – und sagen sofort, was davon baubar ist.

Ihr entscheidet. Viele Teams gehen mit einer neuen Herangehensweise zurück an die eigene Arbeit. Andere wollen die beste Idee direkt umgesetzt sehen – dann übernehmen wir Konstruktion und Bau mit demselben Team. Ein Ansprechpartner, von der Idee bis zur fertigen Maschine.

Ihr habt noch mehr Fragen?

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#Entwicklung
#Konstruktion
Entwicklung eines Fitnessgeräts

Sparkfield Core

Ganzkörper-Krafttraining auf nur 2qm. Das erste Roboter-Fitnessgerät auf dem Markt. Seit der Entwicklung des ersten Prototyps sind wir in dieses Projekt eingebunden. In diesem Jahr haben wir es gemeinsam erfolgreich in Richtung Serienproduktion weiterentwickelt.

Kunde: Sparkfield
#Entwicklung
#Konstruktion
Auspackstation SLS-Pulver

Auspackstation

Für die Firma Götz Maschinenbau durften wir eine Reinigungsanlage entwickeln, mit der Pulver von fertigen 3D-Druckteilen entfernt, gesiebt und recyclet werden kann. Die ganze Anlage besteht aus einer durchdachten Blechkonstruktion, versehen mit einfachster Förder- und Siebtechnik in Kombination mit einer kleinen Steuerung.

Kunde: Götz Maschinenbau
#Entwicklung
#Konstruktion

Klebebinder

Schon 2021 durften wir den ersten Prototypen „Gecko 200“ entwickeln und bis zur Umsetzung begleiten. 2023 entstand dann der kleine Bruder „Gecko 075“. Mit dieser Maschine können Hardcover Bücher mit Kaltleim verklebt und somit deutlich nachhaltiger hergestellt werden, als mit den üblichen Heißleim-Prozessen. Inzwischen handelt es sich hierbei um eine serienreife und marktfähige Maschine.

Kunde: Ribler GmbH
Alle Projekte

Zusammenarbeit auf Augenhöhe

Wir glauben daran, dass starke Produkte aus Zusammenarbeit entstehen. Deshalb begegnen wir unseren Kunden partnerschaftlich und offen – mit Ideen, Verantwortung und echter Begeisterung für Technik. Gemeinsam schaffen wir Lösungen, auf die man stolz sein kann.
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Patrick Ebinger
Patrick Ebinger
Teamleader Engineering
Sandra Kleinert
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Project Engineer
Marco Jungwirth
Marco Jungwirth
Teamleader Engineering
Jan Windmüller
Jan Windmüller
Geschäftsführer